Résistance de puissance To-247 d'EAK pour les ingénieurs de conception afin de fournir un ensemble stable de type transistor de dispositifs à résistance haute puissance, la puissance est de 100 W à 150 W.
Ces résistances sont conçues pour les applications nécessitant précision et stabilité.La résistance est conçue avec une couche de céramique d'alumine qui sépare l'élément de résistance de la plaque de montage.
Résistance de puissance à couche épaisse TO-247 moulée Eak
Cette structure offre une très faible résistance thermique tout en assurant une haute résistance d'isolation entre le terminal et le fond de panier métallique.En conséquence, ces résistances ont une très faible inductance, ce qui les rend adaptées aux applications d'impulsions haute fréquence et haute vitesse.
La résistance varie de 0,1 Ω à 1 MΩ, plage de température de fonctionnement : -55 °C à +175 °C.
EAK produira également des équipements au-delà de ces spécifications pour répondre aux exigences des clients.Les résistances de puissance EAK sont conformes aux normes ROHS et utilisent une terminaison sans plomb.
Caractéristiques:
■Puissance de fonctionnement de 100 W
■Configuration du package TO-247
■Le montage à vis unique simplifie la fixation au dissipateur thermique
■Conception non inductive
■Conforme ROHS
■Matériaux conformes à UL 94 V-0
Fixation à vis M3 sur radiateur.Le boîtier moulé offre une protection et est facile à installer.Conception non inductive, boîtier d'isolation électrique.
Application:
■Résistance aux bornes de l'amplificateur de puissance RF
■ Charge d'impulsion à faible énergie, résistance de grille dans l'alimentation
■ UPS, tampons, régulateurs de tension, résistances de charge et de décharge dans les moniteurs CRT
Plages de résistance：0,05 Ω ≤ 1 MΩ (autres valeurs sur demande spéciale)
Tolérance de résistance : ±1 0 % à ± 1 %
Coefficient de température ：≥ 10 Ω : ±50 ppm/°C référencé à 25 °C, ΔR pris à +105°C
(autres TCR sur demande spéciale pour valeurs ohmiques limitées)
Puissance nominale : 100 W à 25 °C, température du boîtier inférieur réduite à 0 W à 175 °C
Tension de fonctionnement maximale : 350 V, max.500 V sur demande spéciale
Tension de rigidité diélectrique : 1 800 V CA
Résistance d'isolement : > 10 GΩ à 1 000 V DC
Résistance diélectrique : MIL-STD-202, méthode 301 (1 800 V AC, 60 sec.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Durée de vie : MIL-R-39009D 4.8.13, 2 000 heures à la puissance nominale, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Résistance à l'humidité : -10°C à +65°C, RH > 90 % cycle 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Choc thermique : MIL-STD-202, méthode 107, Cond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) maximum
Plage de température de fonctionnement : -55°C à +175°C
Résistance des bornes : MIL-STD-202, méthode 211, Cond.A (Test de traction) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005Ω)
Vibration, haute fréquence : MIL-STD-202, méthode 204, Cond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Matériau du plomb: cuivre étamé
Couple : 0,7 Nm à 0,9 Nm M4 utilisant une vis M3 et une technique de montage avec rondelle de compression
Résistance thermique à la plaque de refroidissement : Rth< 1,5 K/W
Poids:~4g
Guide d'application pour les résistances à film de puissance montées sur radiateur
Connaître la température et la puissance nominale :
Figure 1 : comprendre la température et la puissance nominale
Assemblage de matériaux conducteurs de chaleur :
1. Il existe un écart dû à un changement dans la surface de contact entre le boîtier de résistances et le radiateur.Ces vides réduiront considérablement les performances des équipements de type TO.Par conséquent, l’utilisation de matériaux d’interface thermique pour combler ces entrefers est très importante.Plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour réduire la résistance thermique entre une résistance et la surface d'un radiateur.
2, la graisse de silicone thermoconductrice est une combinaison de particules et de fluides thermoconducteurs qui se combinent pour former une consistance similaire à celle d'une graisse.Ce liquide est généralement de l’huile de silicone, mais il existe désormais une très bonne graisse silicone conductrice de chaleur « sans silicium ».Les résines de silicone thermoconductrices sont utilisées depuis de nombreuses années et présentent généralement la résistance thermique la plus faible de tous les matériaux thermoconducteurs disponibles.
3, les joints thermoconducteurs remplacent le silicone thermoconducteur et sont disponibles auprès de nombreux fabricants.Ces tampons ont une forme de feuille ou prédécoupée et sont conçus pour une variété d'emballages standards tels que le TO-220 et le To-247.Le joint de conduction thermique est un matériau spongieux, il a besoin d'une pression uniforme et d'une performance ferme pour pouvoir fonctionner normalement.
Sélection de composants matériels :
Un matériel approprié est une considération extrêmement importante dans une bonne conception de refroidissement.Le matériel doit maintenir une pression ferme et uniforme sur l'équipement tout au long du cycle thermique sans déformer le radiateur ou l'équipement.
De nombreux concepteurs préfèrent connecter la résistance de puissance DeMint AU radiateur à l'aide d'un clip à ressort au lieu d'un assemblage à vis.Ces clips à ressort sont disponibles auprès d'un certain nombre de fabricants qui fournissent de nombreux ressorts et radiateurs standard conçus spécifiquement pour le montage par clips dans les boîtiers TO-220 et To-247.La pince à ressort présente de nombreux avantages et est facile à assembler, mais son plus grand avantage est qu'elle exerce systématiquement la meilleure force au centre de la résistance de puissance (voir Figure 2).
Fig. Technique de montage à 3 vis et rondelles
Le montage à vis-belleville ou les rondelles coniques utilisées avec des vis sont un moyen efficace de se connecter au radiateur.Les rondelles Belleville sont des rondelles élastiques coniques conçues pour maintenir une pression constante sur une large plage de déflexion.Les joints peuvent résister à des cycles de température à long terme sans changements de pression.La figure 3 montre certaines des configurations matérielles typiques pour le montage de la vis du boîtier TO sur le radiateur.Les rondelles plates, les rondelles en étoile et la plupart des rondelles de blocage fendues ne doivent pas être utilisées à la place des rondelles Belleville car elles ne fournissent pas une pression de montage constante et peuvent endommager la résistance.
Notes de montage :
1, évitez d'utiliser les résistances de puissance de la série TO dans les assemblages SMT.
2. Le matériel de montage en plastique qui ramollit ou flue à des températures de fonctionnement élevées doit être évité
3, Ne laissez pas la tête de vis toucher la résistance.Utilisez des rondelles simples ou des rondelles coniques pour répartir uniformément la force
4,Évitez les vis à tôle, qui ont tendance à enrouler les bords des trous et à créer des bavures destructrices dans le radiateur
5, les Rivets ne sont pas recommandés.L'utilisation de rivets est difficile à maintenir une pression constante et peut facilement endommager les emballages en plastique
6, n'exagérez pas le couple.Si la vis est trop serrée, le boîtier peut se briser à l'extrémité la plus éloignée de la vis (l'extrémité du fil) ou avoir tendance à se plier vers le haut.Les outils pneumatiques ne sont pas recommandés.
Heure de publication : 14 mars 2024
